溜槽生产与设计...

在煤矿地面生产系统和选煤厂中,大多数运输机械和储煤装置通过溜槽相连,因此输送的物料可以沿工艺流程中指定的线连续运行,从而实现连续生产和溜槽设计合理溜槽,可使输送物料均匀地分布在输送设备上,防止局部负荷,充分发挥设备的效率。同时,“溜槽设计”也是单个项目机械专业非常重要的施工图设计之一,在矿山和选煤厂机械的整个专业范围内都占有重要地位。

一、滑道类型

根据物料的流动方式,溜槽可分为直线型,虚线型和螺旋型。根据物料运输过程中防尘,防爆的不同要求,将溜槽分为开放式和封闭式。根据溜槽在设备中的位置,有进料溜槽(导向溜槽)和出料溜槽。有时这两个滑槽可能是一个滑槽。共有三种常用的溜槽布置:单面卸料斜槽,双面出料斜槽和可操纵的双面出料斜槽。多向溜槽应装有转向装置亚博app买球 ,以控制排放方向。常用的转向装置包括液压挡板和电动门。

在煤矿地面生产系统和选煤厂中亚博app买球溜槽的主要类型包括皮带输送机,刮板输送机头部溜槽,各种筛分溜槽,筛下溜槽,破碎机溜槽和给煤机。机器前的溜槽和仓库下面的各种溜槽等。螺旋溜槽的设计在实际施工图中很少使用。

二、滑道设计要点

溜槽设计的一般原则是使物料自由,顺畅地流动,避免堆积和阻塞,并尽可能减少溜槽的磨损和物料以及粉尘的飞散。影响溜槽设计的因素包括:材料的类型,粒度,特性,液滴的倾斜度等。与斜道设计成败直接相关的关键因素是:斜道截面,斜道倾斜度和生产线布局。

1、滑道部分:

滑槽的横截面形状,头尾类型和大小取决于所连接设备的要求。仅在输送距离较长时才需要中间溜槽部分。中间部分的常用类型是矩形和正方形。矩形通常用于倾斜部分,而正方形通常用于垂直部分。溜槽的横截面尺寸通常取决于所输送物料的粒度和输送量。

确定斜槽的横截面尺寸时应注意以下事项:

在分叉溜槽的交界处,物料处于重定向位置,这很容易阻塞,并且溜槽的通过面积必须大。

2、溜槽倾斜角:

溜槽的倾斜角度应确保物料具有一定的运行速度,以使物料可靠地滑动到末端,破碎率小。

溜槽材料是钢板(Q23 5. A型)时,选择时要注意以下几点:

(1)对于粒度为1 3. 25、2 5. 50、5 0. 100,+ 100的分级煤槽,通常可以选择较大的煤槽倾斜角比值2. 3。

([2)对于包含粉煤和原煤的0、13,0. 25,0. 50,0. 100粒度,可以选择大于3-5的值。

(3)在高水含量的情况下,对于0. 13、0-25、0-50粒度的粉煤,溜槽的倾角应大而不小;

(4)如果煤中块煤的含量远小于煤粉的含量,则应根据煤粉的含量选择溜槽的倾斜角度;

(5)螺旋溜槽的外螺旋角应选择为比普通直线溜槽3. 5的倾斜角大。

3、路线布局:

在工艺布置期间应考虑选择溜槽线。基于作者多年的经验,应注意以下问题:

(1)如果可能,请尽可能减少滑槽路线。路线越多,造成“煤块堵塞”的可能性就越大。

(2)滑槽的形状应简单,关闭应缓慢,倾斜角度应满足需要。

(3)应尽可能避免物料的垂直下落。如果不可避免,则应尽可能降低垂直下落的高度。

(4)为防止溜槽与横梁和立柱发生碰撞,穿越人行道时应保持2米的净高度。

滑道应牢固固定。在有粉尘危险的地方,不允许进行焊接。可以使用螺栓连接。支架和每个滑槽部分应满足安装和维护的需求,滑槽挡板应易于操作。

溜槽的排放方向应考虑设备的性能要求。例如:当卸料到皮带输送机上时,应考虑皮带输送机的运行方向,并沿皮带输送煤流,并应尽可能避免反向输送;当垂直于皮带输送机时,应尽量增加分流装置,以减少因偏心进料引起的偏心负荷。将物料送入筛网时,请扩大斜槽的送料口溜槽,并增加导向装置,以将物料均匀地分散在筛网表面,从而提高筛网的利用率。

三、溜槽的噪音和耐磨溜槽的噪声主要是由于物料进入溜槽时,物料在溜槽侧面和底部的撞击而产生的。如果不加以控制,将会影响工作环境并对工人造成严重的职业危害。常用的噪音控制方法是在溜槽上增加减震衬套,在设计溜槽时增加“死煤堆”电竞竞猜 ,并且漏斗溜槽严格禁止“清空仓库”。溜槽磨损的主要来源是物料在溜槽表面的磨损。溜槽衬板是一种新型材料,可防止溜槽磨损。常用的是聚氨酯材料,铸石和16Mn耐磨钢板。由于大多数衬管价格昂贵,并且相同的容量超出了溜槽本身的价格,因此有必要合理地铺设耐磨衬管。通常,侧板的2/3放置在滑槽的底部,而顶板则不放置。

四、结论

溜槽是选煤厂的设备与地面生产系统之间的重要纽带。溜槽的合理设计直接关系到整个系统的稳定运行。在工程实践中,溜槽的结构通常是不合适的。导致“煤堵”现象。

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